Endüstriler
Uzmanlığımızın üretime dönüştüğü sektörler
Hijyenik proses gereksinimlerini, her sektörün kendi üretim gerçekliği içinde ele alıyoruz.
Süt ve Süt Ürünleri
Sektöre bakış
Süt işleme, çiğ süt kabulünden sevkiyata kadar sıcaklık, süre ve hijyenin kesintisiz kontrol edildiği bir zincirdir. Ürün güvenliği ve raf ömrü ısıl işlemin hassasiyetine; işletme maliyeti ise ısı geri kazanımına, CIP verimliliğine ve ürün kaybının azaltılmasına bağlıdır.
Proses uzmanlığı
- Pastörizasyon ve UHT için plakalı, borulu ve infüzyon esaslı ısıl proses sistemleri
- Seital seperatörlerle ayırma ve yağ standardizasyonu
- Homojenizasyon ve Flex-Mix serisiyle toz çözündürme
- MF, UF, NF ve ters osmoz ile membran filtrasyon
- Anhydro evaporasyon ve spray drying ile toz ürün hatları
- Hijyenik vanalar, santrifüj pompalar ve dearasyon
Gıda
Sektöre bakış
Gıda üretiminde reçete çeşitliliği ve sık ürün değişimi, hattın hem esnek hem de çapraz bulaşmaya kapalı olmasını gerektirir. Viskoz ve partiküllü ürünler, standart ısıl işlem ekipmanının ötesinde çözümler ister.
Proses uzmanlığı
- DA3, DE3 ve SD4 mixproof vanalarla eşzamanlı ve ayrık akış
- Flex-Mix Instant ve Power-Mixer ile toz-sıvı karıştırma
- Viskoz ve partiküllü ürünler için yüzey sıyırıcılı ısı değiştiriciler
- Plakalı ve borulu ısı değiştiricilerle ısıl işlem
- Seperasyon, evaporasyon ve kurutma sistemleri
- CIP rejimine uygun hijyenik vana ve pompa seçimi
İçecek
Sektöre bakış
İçecek üretiminde berraklık, mikrobiyolojik stabilite ve aroma korunumu birlikte sağlanmak zorundadır. Prosese giren oksijen hem raf ömrünü hem tat profilini doğrudan etkiler; yüksek debilerde bu kontrol daha da kritikleşir.
Proses uzmanlığı
- Dearasyon üniteleriyle çözünmüş oksijenin uzaklaştırılması
- MF ve UF ile berraklaştırma, RO ile konsantrasyon
- Plakalı ısı değiştiricilerle pastörizasyon ve ısı geri kazanımı
- MS4 ve MSP4 aseptik vanalarla steril hat ayrımı
- CPV sabit basınç vanalarıyla hat basıncının dengelenmesi
- W+ ve Ws+ santrifüj pompalarla yüksek debili transfer
Dondurma
Sektöre bakış
Dondurmada ürün kalitesi, mix hazırlama ve dondurma aşamalarındaki fiziksel kontrole bağlıdır. Yağ globülü boyutu, hava alımı ve viskoz akışın kararlılığı, son üründeki doku ve erime davranışını belirler.
Proses uzmanlığı
- Yüzey sıyırıcılı ısı değiştiricilerle viskoz ürün ısıtma ve soğutma
- Mix pastörizasyonu için plakalı ısıl proses hatları
- Homojenizasyonla yağ globülü boyutunun kontrolü
- Flex-Mix Liquiverter ve Instant ile mix hazırlama
- DW pozitif deplasmanlı pompalarla hassas dozajlama
- Mixproof ve aseptik vanalarla hat ayrımı
İlaç
Sektöre bakış
İlaç ve hijyenik proses uygulamalarında ekipmanın temizlenebilirliği, izlenebilirliği ve doğrulanabilirliği tasarımın çıkış noktasıdır. Ölü hacim, yüzey kalitesi ve CIP/SIP uyumu, prosesin kendisi kadar belirleyicidir.
Proses uzmanlığı
- MS4 ve MSP4 aseptik vanalarla steril hat ayrımı
- Ölü hacmi sınırlayan hijyenik tasarımlı vana ve bağlantılar
- Membran filtrasyon sistemleriyle ayırma ve konsantrasyon
- Hassas sıcaklık kontrolü gerektiren ısıl proses uygulamaları
- RG4 oransal vanalar ve CU41 kontrol üniteleriyle proses kontrolü
- Otomasyon, veri toplama ve raporlama altyapısı
Kozmetik ve Kimya
Sektöre bakış
Kozmetik ve hijyenik kimya üretiminde yüksek viskozite, emülsiyon stabilitesi ve toz-sıvı dispersiyonu başlıca proses zorluklarıdır. Sık ürün değişimi, hattın hızlı ve eksiksiz temizlenebilmesini gerektirir.
Proses uzmanlığı
- Flex-Mix Liquiverter ve Processor ile emülsiyon ve dispersiyon
- Power-Mixer ile yüksek viskoziteli ürünlerde toz katma
- Controlled Cavitation teknolojisiyle hidrasyon ve dağıtma
- Yüzey sıyırıcılı ısı değiştiricilerle viskoz ürün ısıl işlemi
- DW pozitif deplasmanlı pompalarla viskoz transfer
- Mixproof vanalarla ürün değişiminde çapraz bulaşma kontrolü